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56、成果名稱：果蔬高效節(jié)能干燥關(guān)鍵技術(shù)
產(chǎn)業(yè)問題：我國干燥行業(yè)涉及眾多領(lǐng)域，干燥作業(yè)能耗占我國國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右，我國能源利用率低，同比能耗為發(fā)達(dá)國家的 4-6 倍。目前，果蔬干燥方式主要有熱風(fēng)干燥、微波干燥、真空冷凍干燥等幾種方式，其中，占主導(dǎo)地位的是熱風(fēng)干燥存在能耗高、環(huán)保性差等問題，其熱源主要是通過燃煤、燃?xì)?、電加熱等方式進(jìn)行供給。熱風(fēng)干燥過程中果蔬物料水分蒸發(fā)所需熱量是由干燥介質(zhì)提供，而干燥介質(zhì)還必須具有一定的攜濕能力，包括被脫除水分而形成的水蒸氣的潛熱，干燥機(jī)排出的尾氣攜帶了輸入系統(tǒng)總熱量的 80%左右。
技術(shù)亮點(diǎn)/創(chuàng)新點(diǎn)：本技術(shù)集成了熱泵干燥、余熱回收、干燥系統(tǒng)能量梯級(jí)利用等技術(shù)，在同等干燥條件下，熱泵干燥相比于燃煤、燃油等常規(guī)干燥可節(jié)能40%以上。采用可低溫啟動(dòng)的高效熱管換熱器，回收干燥系統(tǒng)尾氣中的熱量，余熱回收單元熱回收率可達(dá) 20%，實(shí)現(xiàn)了能量的梯級(jí)利用技術(shù)，提高干燥系統(tǒng)的綜合熱效率。
收益分析：采用新型熱泵干燥、余熱回收技術(shù)及設(shè)備，可有效降低能耗的使用及熱能回收，節(jié)能40%以上，對(duì)于果蔬干燥企業(yè)可有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢(shì)。
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