我國首套胡蘿卜無人收獲機日前正式發(fā)布。正常作業(yè)狀態(tài)下,每天可采收150噸,采收合格率超過98%。幾個月前,國產(chǎn)甘藍聯(lián)合收獲機實現(xiàn)零的突破,乘駕式、手扶式等多種機型投入生產(chǎn)。這都是農(nóng)機裝備補短板的鮮活成果。
“農(nóng)業(yè)的根本出路在于機械化”,這一論斷早已有之,在當下更具現(xiàn)實意義。在農(nóng)村勞動力價格不斷提高,地、水、肥等資源約束日益增強的情況下,機械化是農(nóng)業(yè)節(jié)本增效、增產(chǎn)增收的現(xiàn)實選擇。以蔬菜產(chǎn)業(yè)為例,大多是勞動密集型,以前有比較優(yōu)勢。隨著城鎮(zhèn)化加快,用工貴凸顯,人工成本激增,產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢難保。具體到胡蘿卜,我國年種植面積超600萬畝,耕地、播種、打藥等環(huán)節(jié)已實現(xiàn)機械化,唯獨收獲還要靠人工,且人工采收成本每畝高達1000元。在此情況下,以機械化來應(yīng)對人工成本的走高成為必然。
然而,對比產(chǎn)業(yè)需求和國際競爭,我國農(nóng)機裝備還有很大的短板。農(nóng)機裝備品種不全,不同品種間發(fā)展很不均衡,存在缺門斷檔;品質(zhì)不高,優(yōu)質(zhì)高端產(chǎn)品供給不足和中低端產(chǎn)品供給過剩并存;可靠性不高,表現(xiàn)為耐用性不強、適用性不足。分析原因,主要是關(guān)鍵零部件受制于人、共性技術(shù)研究基礎(chǔ)薄弱、農(nóng)機農(nóng)藝結(jié)合不緊密??傮w看,既有亟待填補的技術(shù)空白,也有亟待發(fā)力的市場空白,導致農(nóng)機裝備的研發(fā)制造、熟化定型、推廣應(yīng)用鏈條還不夠順暢。
放眼世界,農(nóng)業(yè)發(fā)達國家一般也是農(nóng)業(yè)機械化發(fā)達國家,其農(nóng)機工業(yè)發(fā)展水平往往也較高。對我國來說,推動農(nóng)機裝備高質(zhì)量發(fā)展,既是建設(shè)農(nóng)業(yè)強國、保障國家糧食安全的關(guān)鍵支撐,也是建設(shè)制造強國、推進新型工業(yè)化的重點領(lǐng)域。農(nóng)業(yè)是農(nóng)機工業(yè)的需求端,農(nóng)機工業(yè)是農(nóng)業(yè)機械化的供給端。農(nóng)業(yè)農(nóng)村部和工信部聯(lián)手實施農(nóng)機裝備補短板行動,原因就在于可以從供給側(cè)和需求側(cè)兩端共同用力。農(nóng)機是農(nóng)業(yè)科技的物化載體,普通農(nóng)戶掌握農(nóng)業(yè)科技有一定難度,但操作農(nóng)機相對就容易很多。著眼現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展,推動農(nóng)機補短板要注意以下三方面。
把握農(nóng)機智慧化趨勢,實現(xiàn)彎道超車。當前,科技創(chuàng)新加快,技術(shù)迭代明顯,物聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星遙感、大數(shù)據(jù)、人工智能在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛。全球農(nóng)機裝備加速向節(jié)能高效智能精準的方向發(fā)展。智慧化是農(nóng)機發(fā)展的最重要趨勢,對我國來說,如能在這方面取得突破,就可能彎道超車。鑒于我國在無人駕駛、精準噴藥等技術(shù)與裝備領(lǐng)域已有很好的基礎(chǔ),要推動工程機械、汽車、電子信息等領(lǐng)域企業(yè)助力智慧農(nóng)機發(fā)展。
推動農(nóng)機農(nóng)藝融合,拓展應(yīng)用場景。過去,農(nóng)田建設(shè)、品種選育、栽培制度、種養(yǎng)方式等與農(nóng)機應(yīng)用的適應(yīng)性不夠。以農(nóng)田來說,丘陵山區(qū)耕地分散,破碎化程度高,農(nóng)機作業(yè)難度較大,對機具的要求很高。國外丘陵山區(qū)農(nóng)機發(fā)展歷程表明,機耕道建設(shè)和地塊整合是農(nóng)業(yè)機械化的前提。因此,在我國農(nóng)田建設(shè)中要充分改善農(nóng)機作業(yè)和通行條件。此外,品種培育時要將宜機化作為重要要求,因地制宜探索宜機化種養(yǎng)模式,拓展農(nóng)機裝備應(yīng)用場景。
推動企業(yè)強鏈補鏈,培育產(chǎn)業(yè)集群。農(nóng)機裝備涉及整機產(chǎn)品、關(guān)鍵核心零部件、基礎(chǔ)軟件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝等。農(nóng)機企業(yè)要和產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)深度對接,協(xié)同攻克基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝、電子信息等難題。同時,零部件與整機企業(yè)要“主配牽手”,建立成本共擔、利益共享的新型合作機制。努力打造具有生態(tài)主導力的產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè),支持專精特新中小企業(yè)打造更多“獨門絕技”,培育建設(shè)農(nóng)機裝備特色產(chǎn)業(yè)集群。
責任編輯:何燁